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DMC型单机除尘器
DMC型单机除尘器

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产品详情

DMC型单机除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易,维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿   粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是布袋环保除尘的理想设备。

DMC型单机除尘器是一种国内外广泛使用的   净化设备,它采用了先进的清灰技术,与其它形式的脉冲除尘器相比,具有气体处理能力大,净化效果好,清灰效率高,工作可靠,结构简单,体积小,重量轻,维修量小等特点。近年来,随着我国化纤工业的发展,为脉冲袋式除尘器提供了新型耐用的滤料,扩大了它的使用范围,目前已广泛用于建材、电力、冶金、化工、煤炭、制药、粮食饲料、非金属矿细粉加工等行业。它是工业生产中降低污染,保护环境,改善劳动条件,回收有用物料的一种不可缺少的设备。 

DMC型单机除尘器优点:

1、在线清灰,无需停风机清灰;

2、价格低廉;

3、用途   加广泛。

对于连续工作场合如皮带输送转运点、库顶、库底、小型磨机、破碎机、提升机等,特别是对于安装空间较小,没有换袋空间的场合,DMC型单机除尘器是用户   理想的选择。 

DMC型单机除尘器由上箱体、下箱体、喷吹清灰系统、风机及控制仪表系统四部分组成。上箱体有可掀起的盖板和出风口;滤袋用   的弹簧胀圈固定在多孔板上,滤袋内安装有金属框架和文氏管。为尽量降低除尘器的高度,可直接把下箱体底座安装在仓顶的顶板上,灰气直接由仓顶进入下箱体。该除尘器有侧开门,清灰喷吹部分配套采用定点厂生产的脉冲控制仪和电磁脉冲阀。产品经过广大用户长期使用,证明符合质量标准,运行可靠、性能稳定,受到用户好评。 

DMC型单机除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过除尘滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘吕能断续工作,需定期   滤袋上粉尘。

清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风),进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出,达到清灰的目的。

DMC型单机除尘器主要由上下箱体、袋室、检修门、风机、气包、喷吹系统、灰斗、支腿等部分组成。可多侧开门,检修   换滤袋方便,不受空间位置限制。滤袋材质为涤纶针刺毡。如遇高温时,滤袋材质为玻纤针刺毡或其它适合的材质。对有特殊要求的场合,也可采用复合滤料。 

DMC型单机除尘器喷吹系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成。电磁脉冲阀的输入端与气包金属管连接,其输出管与喷吹管相接。当脉冲控制仪发出动作信号时,对应的电磁脉冲阀开启,压缩空气由输出口喷入喷吹管。脉冲控制仪动作信号消失,电磁脉冲阀关闭。电磁脉冲阀由开启到关闭形成一次气脉冲,造成滤袋内瞬时正压冲击,实现清灰。

DMC型单机除尘器清灰使用的压缩空气   经过严格的除油除水净化处理。否则,不仅影响电磁阀正常工作,而且使油、水与粉尘粘结在滤袋上,缩短滤袋寿命,影响除尘效率。因此,要求在压缩空气入口处设置油水净化装置。脉冲袋式除尘器的供气管网中尽量不要接入其它大用量用气点,以保证气压、气量的稳定。如确需接入,应仔细核算供气量是否足够。  

DMC型单机除尘器性能特点:

1、适合一般粉碎机难以粉碎的韧性、纤维状、海绵状、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作业,对硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。

2、集粉碎分级于一体,可以生产D50:2~75μ之间任意粒度的产品。

3、结构紧凑,占地面积小,装机功率低,应用范围广,性价比高。

4、整机易拆装、清洗,适合换料作业。


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